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      新型圓柱模板支模九大流程和五個注意事項

      • 編輯:方圓建筑模具
      • 來源:本站
      • 所屬欄目:新聞資訊
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        摘要: 圓柱木模板在我們的施工建設中應用的越來越多, 小編總結了一下新型圓柱模板支模的九大流程和五個注意事項。希望可以幫助客戶更好的使用圓柱模板。

      本文有1549個文字,大小約為5KB,預計閱讀時間4分鐘

      柱模板 安裝有九大流程和五點注意事項。具體內容如下:

                                        

      流程一:準備圓柱模板支模安裝加固時所用到的材料:19號扳手、木方、鋼管、緊固件、螺絲、米尺、記號筆、錘子、釘子、經緯儀、鉛垂儀、直徑1米高3米的木質圓模板4片,高1米的2片。
      流程二:建立平整的安裝平臺,圓柱模板豎立在安裝平臺后底部出現縫隙時,可用水泥灰漿填縫,防止澆筑時底部發生漏漿。安裝平臺如圖:
      流程三:兩人一組取直徑1米高度3米和1米的模板各一片,利用凹凸槽對接,扣在支設好的鋼筋籠外圍。之后用配套鋼箍先在底部困扎一道(友情提示:大直徑的木質圓柱模板安裝時困扎第一道鋼箍時可用鐵絲輔助),

      模板和安裝平臺的接縫處用水泥灰漿填縫。

                                       

      流程四:取直徑1米高3米的模板兩片,采用錯位搭接法安裝在之前的1米和3米的模板上方。此時模板上下的兩道半圓形接縫捆扎第二道鋼箍,鋼箍要完全覆蓋接縫位置。
      流程五:重復上面的第4步驟將剩余的兩片模板安裝在頂端,并在新產生的上下接縫處捆扎第三道鋼箍。此時六片模板都已安裝就位,具有整體性和一定的垂直度。
      流程六:從下往上逐步安裝鋼箍,可用米尺在美筑圓柱模板外壁按一定的間距測量后用記號筆做標記,用錘子在標記處釘釘,平均間距為30cm,圓柱模板橫向一周共釘三個釘子。以三個標記釘子為參照,
      將配套鋼箍水平安裝,從下往上兩人一組,一人負責鋼箍的水平,另一人專門擰螺絲,所有螺絲的松緊度要保持一致。此處要注意,不得將所有的螺絲安裝在同一垂直線上。
      流程七:將所有鋼箍安裝完畢后,在圓柱模板四周垂直方向加固4*10木方四根,增大鋼管和模板的受力面積,保護模板不被鋼管碰壞,增加整體的穩定性。
      流程八:用鋼管搭設井字架調整垂直度,1-1.5米一根井字架,柱體的高度越高,井字架的密度相應增加。井字架一方面可調整垂直度,另一方面可緩沖振搗壓力,起到二次加固的目的。
      流程九:經監理確認支模安裝合格后即可進行混凝土的澆筑,直徑一米高7米以內可一次性澆筑,直徑過大或者高度過高時建議分段澆筑,中間澆筑間隔為20-30分鐘。

                                          

      注意事項如下:
      注意事項一:錯位搭接法。定型美筑圓柱模板高能做三米,當圓柱超過三米時,就需要進行錯位搭接安裝。在安裝前要合理計算搭接高度,以高7米的圓柱為例,可采用2+2+3搭接,也可采用3+3+1搭接,
      具體情況要根據后期圓柱模板在重復利用時的高度情況來定??傊?,錯位搭接法是安裝的主流方法,
      由于木質材質可任意裁切的特性,為圓柱模板的錯位搭接提供了靈活多變的施工方案。
      注意事項二:配套鋼帶水平安裝。配套鋼帶在整個加固體系中起到主要的受力作用,鋼帶之間的平均間距一般在30cm左右,鋼帶與鋼帶之間保持水平是安裝的重中之重。在安裝鋼帶時一般由兩人操作,
      一人扶正鋼帶,另一人用統一力度擰緊螺絲。為確保鋼帶的水平安裝,可提前在模板外側每隔30cm釘釘,一周釘3個釘子即可,將鋼帶水平放置在所釘的三個釘子上即可保持水平。
      新型圓柱模板支模九大流程和五個注意事項
      注意事項三:防止凹凸槽進灰漿。凹凸槽設計在兩片美筑圓柱模板扣合中起到了關鍵作用,但是凹槽內同時也容易進入灰漿。在扣合前可用透明膠帶貼在凹槽和凸槽內,然后扣合,澆筑完畢拆模后,
      將膠帶撕掉即可,下次支模時重復貼膠帶撕膠帶,這樣可以保護凹凸槽,提高圓柱模板的重復利用次數。
      注意事項四:分段澆筑。一般直徑一米的圓柱,一次性澆筑七米是沒什么問題的。當遇到大直徑或者超高的圓柱施工時,需要進行分段澆筑。以直徑2米高度15米為例。一次性澆筑4米左右后進行第二棵圓柱的澆筑,
      30分鐘后再回來進行第一棵圓柱的澆筑,這樣可以保證澆筑的安全。
      注意事項五:分批施工。圓柱模板的周轉次數在8-10以上,但是很多工地在實際使用時往往用不到8次就完工了,模板還很好就賣廢料,造成很大的浪費。所以在采購時要充分考慮圓柱模板的周轉次數,
      根據施工需要分批分段施工,盡量發揮模板的大周轉次數

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